再生橡膠和再生塑（sù）料是目（mù）前製品業內常用的兩種（zhǒng）再生資源，其中再生橡膠是以廢舊橡膠製品、橡膠製（zhì）品邊角廢料為原料加工而成的重新具（jù）有可塑性、加工性的橡膠;再生塑料（liào）是將有可回收價值的塑料通過一（yī）係列物理、化學方法加工之後重新具有利用價值的塑料，用在各種塑料製品的（de）生（shēng）產中降低原料成本。對於再（zài）生橡膠和再生塑料（liào），兩種再生資源有時可以生產有相同用途（tú）的製品，不同的人對此有不同的意見，那麽再生橡膠和再生（shēng）塑（sù）料有哪些區別，各自又有（yǒu）什麽特點呢?

首先我們先看（kàn）一下塑料和橡（xiàng）膠（jiāo）的（de）共同點和區別：

塑（sù）料和橡膠的共同點：一般情況下，塑煉和橡膠的組成相同，主要以C、H原子為主，再加上少量的O、N、CL、Si、F、S等原子。

塑料發生形變屬於（yú）塑性變形，橡膠（jiāo）發（fā）生彈性（xìng）變形;在常溫下塑（sù）煉通常呈硬（yìng）質固態（tài）、不能（néng）拉伸變形（xíng），常溫存儲的橡膠硬度較低、彈性好、可以拉伸變形（xíng）並恢複原狀;塑煉可以多（duō）次回收重複使用，廢舊橡膠不能直（zhí）接利用、需要（yào）加工成再生膠才能使用;在實際（jì）的生（shēng）產（chǎn）中，塑料在100多度到200度（dù）時的形態與橡膠在60到100度時的（de）形態相似。

再生橡膠和再生塑料都保（bǎo）留了橡膠和（hé）塑料各自的性能特點，其中再生橡膠是廢舊橡膠製品（pǐn）、廢膠料經過粉碎、再生(脫硫)、精煉（liàn）三個主要工序加工而成的橡（xiàng）膠（jiāo），再生過程是指廢舊橡膠製品、廢膠料在增塑劑（jì）(軟化劑、活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜（zōng）合作用下使硫化（huà）橡（xiàng）膠的部分分（fèn）子鏈（liàn）和交聯點斷裂的過程，是hy再生膠生產中*重要的工藝（yì）過程;再（zài）生（shēng）塑料則是通過預處理、熔融造粒、改性等物理或化學方法對廢舊（jiù）塑煉進行加工處理後重新得到的塑料。再生橡膠和再生塑料從性（xìng）能、原料（liào）到生產工藝上都存（cún）在本質的區別。

在實際的加工過程中，再（zài）生橡膠是替代天然膠生產（chǎn）橡膠製品降低成本的理想原料，其中乳（rǔ）膠再生膠、輪（lún）胎再（zài）生膠、丁基再（zài）生膠、丁腈再生膠和（hé）三元乙丙再生膠可以替代（dài）不同種（zhǒng）類的原膠;再生塑料直接用於各種塑料製品的（de）生產。從加工工藝上看，再生塑料的加工性能良好（hǎo）、易成型（xíng），但是其耐熱性（xìng）能差、易老化、易燃燒;再生橡膠加工工藝更加複雜，但是產品的彈性、回彈性、耐高低溫、耐老化、耐腐蝕、耐磨性等性能優異。

目前隨著（zhe）製品行（háng）業的不斷發展和探索，很多製品廠家都開始選擇橡塑共混的方式生產各類製品，使其具有橡（xiàng）膠彈性（xìng）、耐磨性、抗（kàng）老化性的同時又具有塑料的輕便、易加工，實現了（le）加工、性能、成本（běn）的多贏局麵。

資料來源：慧（huì）聰塑料網

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