潤濕張力一般情況（kuàng）下被（bèi）稱為表麵張力，是分子力的一種表（biǎo）現，對薄膜而言通常稱潤濕張（zhāng）力（lì）。潤濕張力是液體表麵層由於（yú）分子引力（lì）不均衡而產生（shēng）的（de）沿表麵作用於任一界線上的張力，國際單位為N/m，但通常我們用dyn/cm（達因）表示，1dyn/cm=1mN/m。

    BOPET（雙向拉伸（shēn）聚酯薄膜）具有優良的綜合性能，故其應（yīng）用領域十分廣泛，最為普遍是在印刷、複合、真空鍍鋁等方麵。BOPET薄膜未經表麵處理時，其表麵張力在40mN/m以上，已經可以滿足一（yī）般的印（yìn）刷要求，但是（shì）為了進一步提高印刷油墨或真空鍍鋁層與（yǔ）BOPET薄膜（mó）表麵之間的結合力，增加附著牢度，往往還需要對BOPET薄膜進行表麵處理，加大BOPET薄膜的潤濕張力，從而增強BOPET薄膜（mó）的（de）印刷和鍍鋁效果。塑（sù）料薄膜表麵處理的方法有（yǒu）：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法（fǎ）、塗層法、火焰法等，其中最常采用的是電暈處理法。

    電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電（diàn）極與電暈處理輥(一般為（wéi）耐高溫、耐臭氧（yǎng）、高絕緣的矽橡膠輥)之（zhī）間施加高頻、高壓電源，使之產生放電，於是使空氣電離並形成大量臭氧（yǎng）。同時，高（gāo）能量電火花衝擊薄膜表麵。在它（tā）們的共同作用下（xià），使塑料薄膜表麵產生活化、表麵能增加。通過電暈處理可使（shǐ）BOPET薄膜的潤濕張力達（dá）到（dào）52-56mN/m以上，甚至更高。

    電暈處理塑（sù）料薄膜潤濕張力的大小與施加於電極（jí）上的（de）電壓高低、電（diàn）極與電暈處理（lǐ）輥之間的距離等因素有關。當然，電暈處理應當適度，並非電（diàn）暈處理強度越（yuè）高越（yuè）好。這裏（lǐ）值得提出的是BOPET與（yǔ）電暈（yūn）處理輥之間應避免（miǎn）夾入空氣，如果（guǒ）它們之間夾入空氣的話將有可能使薄膜的反麵也被電暈處理（lǐ）了。

    反麵（miàn）電暈造成的後果是：第一，有可（kě）能產生油墨印刷的反粘現象；第二，是在鍍鋁時（shí）會發生鍍鋁（lǚ）層轉移，在塗膠時會發生塗膠層轉（zhuǎn）移。

    防止（zhǐ）薄膜反麵電暈的主要措施是（shì）要調節好電暈處理輥前的（de）橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又（yòu）要合適。另外，電暈輥和壓（yā）緊輥必須進行嚴（yán）格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求（qiú）小（xiǎo）於0.05毫米，目的是保證BOPET平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發生反麵電暈的現象。

    電暈處理具有時效性（xìng）問題，特別是在高溫高濕的夏（xià）季，塑料薄膜電暈（yūn）處理後的潤濕張力衰減比較厲害。因此，塑料薄膜在電暈處理後（hòu）最好能及時進行印刷或鍍鋁。如果BOPET在電暈處理後放（fàng）置時間過長，潤濕張力將會逐漸下（xià）降，甚至由於印刷麵與非印刷（shuā）麵（miàn）的潤濕張力趨於一樣，印刷的薄膜麵卷取後很（hěn）容易發生油墨被反粘到非印刷（shuā）麵（miàn）上，即（jí）所（suǒ）謂的“反粘”現象。為了防止“反粘（zhān）”，一方麵在薄（báo）膜（mó）印刷時要徹底（dǐ）幹燥油墨；另一方（fāng）麵要保證印刷（shuā）麵有足夠的潤濕張力，使印刷麵與非印刷麵的（de）潤（rùn）濕張力之差愈大愈好。

    塗層法也是提（tí）高BOPET表麵性能的又（yòu）一有效途徑。所謂塗層法是在薄膜表麵塗布一層某種高分子溶液，例如聚丙烯（xī）酸酯類（lèi）、改性聚（jù）酯類等高分子溶液的塗層。對BOPET來說（shuō），塗布的工藝是：在縱拉機(MDO)與（yǔ）橫拉機(TDO)之間，配（pèi）有一（yī）台在線塗布機，經（jīng）過縱向拉伸的PET薄膜立即通（tōng）過在線塗布機進行高分（fèn）子溶液塗布，隨後進入TDO進行橫（héng）向拉伸，在（zài）橫拉機中高分子溶（róng）液的溶劑被幹（gàn）燥揮發後（hòu）便在BOPET表麵留（liú）下（xià）一層所塗布的高分子聚合物。

    實驗表明，在BOPET表（biǎo）麵塗上（shàng）改性聚酯塗層後，可使薄膜潤濕張（zhāng）力增（zēng）加到58mN/m以上。而且（qiě），塗布法一大（dà）優點是薄膜潤濕張力（lì）不會因為（wéi）高溫、高濕的氣候條件而衰減，而且耐水、耐溶劑性優良。在塗布薄膜的塗（tú）層上鍍鋁後粘結力較強，不會因為在高溫下接（jiē）觸水溶液而產生鍍鋁層脫層現象。在塗（tú）布薄膜的（de）塗層上印刷時（shí），有很好的適應性。但要注意塗布層與印刷油墨的（de）相溶性以及塗布層（céng）耐溶劑性（xìng）等（děng）問題。

資料來源：卓創資訊塑料 . 慧聰塑料網

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